煙臺輝宏過濾設(shè)備有限公司
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鼓式過濾機(jī)主要由以下幾部分組成:液箱、廢布箱、過濾無紡布(通稱紙帶)、傳動結(jié)構(gòu)、鼓盤、發(fā)訊機(jī)構(gòu)、減速機(jī)及液泵等。傳動機(jī)構(gòu)上的鏈條、絲網(wǎng)是呈圓弧面狀態(tài)的,鋪在它們上面的無紡布也呈圓弧面狀態(tài),液池深度加深。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時,雜質(zhì)被濾布隔形成濾餅,濾餅越來越厚,污液液面上升,浮起液位控制器發(fā)訊,減速機(jī)啟動,拖動濾布,污物及臟布落入臟紙箱,從而實現(xiàn)濾布的自動更換;濾布更新后污液液面下降,減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動,機(jī)器進(jìn)入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機(jī)。
1、過濾區(qū):此區(qū)內(nèi)的過濾室與分配頭上Ⅰ室相通,Ⅰ室與真空系統(tǒng)相連。濾液在真空作用下通過濾布進(jìn)入過濾室,經(jīng)過濾機(jī)分配頭排出機(jī)外。濾漿中的固相被截留在濾布表面,形成濾餅層。為防止固相沉降,在濾漿槽內(nèi)設(shè)有擺動式攪拌漿。
2、洗滌及脫水區(qū):洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上,在真空作用下,排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質(zhì),經(jīng)分配頭的Ⅱ室排出。為提高過濾機(jī)脫液效果和防止空氣大量流入過濾機(jī)機(jī)內(nèi),使真空度下降,可在區(qū)內(nèi)設(shè)置濾餅的平整裝置,如壓滾、壓帶等。
3、鼓式過濾機(jī)卸料區(qū):壓縮空氣通過分配頭Ⅲ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室,近使濾餅與濾布分離,隨后由刮刀將料刮下。
4、再生區(qū):為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒,減少過濾阻力,使壓縮空氣或蒸汽由分配頭Ⅵ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室,吹落濾布上的顆粒,使濾布產(chǎn)生再生。
大家在了解了上述給大家總結(jié)的關(guān)于鼓式過濾機(jī)四個工作區(qū)域,相信大家都有進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和了解了,如果大家還想了解更多資訊,請繼續(xù)關(guān)注我們吧。