鼓式過濾機(jī)是一種通用配套過濾設(shè)備，主要依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達(dá)到凈化液體的目的。其工作原理如下：

　　鼓式過濾機(jī)主要由液箱、廢布箱、過濾無紡布（通稱紙帶）、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、鼓盤、發(fā)訊機(jī)構(gòu)、減速機(jī)及液泵等部分組成。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的鏈條、絲網(wǎng)呈圓弧面狀態(tài)，鋪在上面的無紡布也呈圓弧面，使得液池深度加深。

　　工作時(shí)，攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上，雜質(zhì)被濾布截留形成濾餅，隨著濾餅越來越厚，污液液面上升。當(dāng)液面浮起液位控制器時(shí)發(fā)訊，減速機(jī)啟動(dòng)，拖動(dòng)濾布，使污物及臟布落入臟紙箱，從而實(shí)現(xiàn)濾布的自動(dòng)更換。濾布更新后，污液液面下降，減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)器進(jìn)入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機(jī)。

　　鼓式過濾機(jī)一般有四個(gè)工作區(qū)域：

　　過濾區(qū)：此區(qū)內(nèi)的過濾室與分配頭上Ⅰ室相通，Ⅰ室與真空系統(tǒng)相連。濾液在真空作用下通過濾布進(jìn)入過濾室，經(jīng)過濾機(jī)分配頭排出機(jī)外。濾漿中的固相被截留在濾布表面，形成濾餅層。為防止固相沉降，在濾漿槽內(nèi)設(shè)有擺動(dòng)式攪拌漿；

　　洗滌及脫水區(qū)：洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上，在真空作用下，排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質(zhì)，經(jīng)分配頭的Ⅱ室排出。為提高過濾機(jī)脫液效果和防止空氣大量流入過濾機(jī)機(jī)內(nèi)導(dǎo)致真空度下降，可在區(qū)內(nèi)設(shè)置濾餅的平整裝置，如壓滾、壓帶等；

　　卸料區(qū)：壓縮空氣通過分配頭Ⅲ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室，促使濾餅與濾布分離，隨后由刮刀將料刮下；

　　再生區(qū)：為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒，減少過濾阻力，使壓縮空氣或蒸汽由分配頭Ⅵ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室，吹落濾布上的顆粒，使濾布得到再生。

　　如果將鼓式紙帶過濾機(jī)和磁性分離器配合使用，形成二級(jí)過濾，效果更好，運(yùn)營成本也更低。它適用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過濾，也可用于毛坯零件清洗系統(tǒng)的清洗液、工業(yè)用水、有機(jī)溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除，具有過濾精度較高、占地面積小、運(yùn)營成本低等優(yōu)點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)具體需求和工況選擇合適的過濾機(jī)，并注意定期維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其正常運(yùn)行和過濾效果。