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眾所周知，在工廠加工磁性分離器起到很重要的作用，不僅可以增加工件的精度，還能增加切削液和機床的使用壽命、對環(huán)境的污染。因此，磁性分離器對磁性鐵屑的分離程度也尤為重要，大多數(shù)人并不了解磁性分離器的分離功能由哪些因素決定，認(rèn)為磁性吸附力強就是性能高的磁性分離器。通常磁性分離器對雜質(zhì)的分離程度主要取決于磁棍的吸附力、磨屑的脫離效果和磁棍的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動方式。磁棍吸附力主要取決于磁棍的磁力、磁感應(yīng)線的布局和吸附面積，科東所生產(chǎn)的磁棍采用釹鐵硼磁鐵作為磁源，同時掌握核心磁路技術(shù)，磁感應(yīng)線在磁棍表面分布均勻，使磁棍的各個地方磁力都能達(dá)到較大化。之前就講過磨屑的脫離效果對磁性分離器的功能也有很大的作用，今天小編就講下磁棍的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動方式對磁性分離器有什么影響。
在切削液與磁輥的接觸區(qū)域，吸磁雜質(zhì)是陸續(xù)被吸附到磁輥上的，這些雜質(zhì)亦被磁化，參與吸附新雜質(zhì)的任務(wù)。所以，磁輥外表面旋轉(zhuǎn)的線速度是非常重要的。速度快了，雜質(zhì)容易吸附不徹底，使分離率降低;速度慢了，吸附在磁輥表面的雜質(zhì)累積，使液體通過量又受到影響。因此，磁輥很科學(xué)的旋轉(zhuǎn)方式是間歇旋轉(zhuǎn)，也就是說當(dāng)磁輥已經(jīng)吸附到足夠多的雜質(zhì)，又不影響名義流量時，磁輥才旋轉(zhuǎn)。既節(jié)約能源，降低磨損，又延長了使用壽命。
